SE.TE.C. – Leaders per i servizi e la tecnologia nella produzione di sanitari e stoviglieria.
SETEC è operativa nel settore ceramico da più di 35 anni, ed ha acquisito come clienti, i più rappresentativi ed importanti produttori di sanitari e stoviglieria nel mondo. SETEC conta sul più alto e qualificato team di tecnici capaci di soddisfare le richieste più varie.
Situata nell’area di Civita Castellana (Viterbo), la nostra azienda può tenersi aggiornata con le tecniche più avanzate ed è perciò, pronta ad offrire ai suoi clienti numerosi servizi e prodotti come: macchinari di ultima generazione per la preparazione di impasti e smalti, impianti di colaggio a bassa ed alta pressione, banchi automatici di colaggio per articoli in fire-clay di grandi dimensioni, essiccatoi intermittenti a camera, impianti ed attrezzature per il controllo e la smaltatura, macchine di rettifica.
Questa la nostra gamma di servizi, propria all’industria ceramica: sperimentazione e nuovo sviluppo di impasti e smalti, ricerche e analisi di laboratorio, prove su prodotti finiti, consulenza tecnologica, formazione del personale, ingegneria, know-how, etc.
SETEC offre: ricerca, innovazione, consulenza per la scelta delle materie prime, tecnologia e la più alta qualità in tutte le fasi produttive. Tramite tutto questo, la nostra azienda è diventata un leader nel campo della produzione di macchinari per sanitari e stoviglieria, soddisfacendo le richieste dei nostri clienti.
I nostri servizi
- Modernizzazione e ottimizzazione di impianti di produzione ceramica già esistenti;
- Vasta gamma di macchinari per ogni fase di produzione:
- preparazione di impasti e smalti;
- impianti di colaggio (banchi di colaggio meccanizzati e automatici a bassa e alta pressione);
- impianti di essiccazione (essiccatoi modulari intermittenti a camera);
- impianti di controllo e smaltatura (linee manuali e automatiche, sistema di smaltatura per sifoni e bride);
- rettifica (macchine di rettifica per ogni tipo di articolo in ceramica);
- attrezzature per la preparazione di argilla;
- linee di estrusione;
- essiccatoi per mattoni;
- forni per mattoni;
- forni intermittenti per prima cottura e ricottura;
- forni tunnel;
- Ingegneria e Know-How;
- Modellazione (un impianto completo è dedicato alla produzione di matrici e stampi);
- Formazione del personale e assistenza tecnica per ogni reparto di produzione;
- Consulenza tecnologica, ricerche e analisi di laboratorio, tests su prodotti finiti.